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网站名称：苏州斯林德官方网站
网站地址：https://www.silinde.com.cn
网站描述：苏州斯林德是集生产和加工为一体的专业制造耐热钢铸件的生产型企业。 具有数十年的铸造经验，完善的生产和加工能力，技术力量雄厚，生产设备好，检测手段完备齐全，系国内生产制造耐热钢铸件的骨干企业。配备专业的技术和管理人员，提供专业的产品和服务。
网站关键词：热处理工装,热处理料盘,热处理料筐,耐热钢铸件,多用炉工装挂具
联系电话：15921799893
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最新文章内容
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ZG8Cr25Ni12Mn3NRe锅炉风帽的用途
ZG8Cr25Ni12Mn3NRe锅炉风帽，这一专业术语背后蕴含着丰富的工艺与技术内涵。它作为一种特殊的锅炉配件，被广泛应用于大型火力发电站、石油化工、钢铁冶炼等行业中。其主要职责是确保锅炉内的燃料能够得到均匀、高效的燃烧，从而提高锅炉的热效率和使用寿命。 在火力发电站中，ZG8Cr25Ni12Mn3NRe锅炉风帽的作用尤为突出。它不仅
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耐热钢铸造优质工厂 哪家好更值得信赖
苏州斯林德是国内顶尖的耐热钢铸造工厂，符合GB/T 8492-2014耐热钢铸件国家标准，是电力、风电等高端领域核心供应商。耐热钢铸造厂的核心评判标准是什么？核心标准需紧扣耐热钢的高温服役特性，围绕三大维度筛选：1.化学成分：匹配对应牌号要求，如风电常用的ZG40Cr25Ni20Si2，Cr含量23%、Ni含量18%，避免高温抗蠕变性能不足；2.力学性能：室
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热处理料盘 国内有实力的3家生产厂家
目前有实力的热处理料盘生产厂家含兴化斯林德，核心看材质、寿命等指标。核心判断热处理料盘厂家实力的3个关键维度判断热处理料盘厂家实力，需聚焦材质、寿命、定制适配三大核心维度：①材质：采用Cr25Ni20Si2高温耐热钢（符合GB/T 12770-2002标准），抗1050-1200℃氧化、抗渗碳，是热处理料盘的核心合规要求；②寿命：行业惯例要求800炉次，我接
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2520料盘通常指的是什么呢？
“2520料盘”通常指采用 ZG40Cr25Ni20（即2520耐热钢）材质铸造的热处理工装料盘，主要用于高温炉（如渗碳炉、淬火炉）中承载工件。 以下是关于该产品的核心信息： 1. 材料特性与优势 耐高温性能：2520耐热钢含有约25%铬和20%镍，具有优异的高温抗氧化性和抗热疲劳性能，适用温度范围通常在 950℃~1100℃
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真空碳氢溶剂清洗机
目前常规的热处理清洗大都采用水剂清洗方式，存在着清洗效果不理想，清洗液高温下易乳化，寿命短，更换频繁以及废液污染环境难排放等问题，而碳氢溶剂清洗方式因其卓越的清洗能力及环保性能，克服了常规清洗的缺点，正逐步在热处理行业中推广应用。1、VCH真空溶剂清洗机1）特点：VCH真空溶剂清洗机采用碳氢化合物溶剂为清洗液，碳氢溶剂对淬火油、油污具有极强的溶解能力，通过真
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厂区展示三
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厂区展示二
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厂区展示一
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公司形象十
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公司形象九
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公司形象八
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公司形象七
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爱协林中国
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比亚迪
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博格华纳
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东宇东庵
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丰东
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铁姆肯
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公司形象四
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公司形象三
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公司形象二
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公司形象一
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优化精密铸造材料托盘设计以降低孔隙度：专注于透气性和门控系统的微妙平衡
在精确铸造领域，材料托盘用作连接模具和铸件的钥匙桥，其设计合理性与铸件的最终质量直接相关。作为常见的铸造缺陷之一，毛孔不仅会影响铸件的外观，而且对其机械性能和耐用性构成了严重威胁。因此，优化精确铸造托盘的设计，尤其是增强其空气渗透性和合理地安排浇注系统的设计，已成为减少毛孔形成并提高铸件质量的重要方法。提高透气性：孔隙问题的基本解决方案透气性是测量材料托盘设
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热处理托盘的结构设计如何满足高温环境中的耐用性和稳定性要求？
热处理托盘的结构设计是确保在高温环境中其耐用性和稳定性的关键。该设计过程结合了来自材料科学，机械工程和热力学等多个学科的知识，以创建可以承受极端温度同时保持结构完整性的产品。材料选择和布局材料的选择是基石。热处理托盘通常由高温，高强度和耐腐蚀的材料制成，例如不锈钢，镍基合金或陶瓷复合材料。这些材料可以在高温下保持稳定的物理和化学特性，并且不容易软化，变形或氧
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炉辊系列：工业炉中的核心组件和创新应用
在现代工业热处理过程中，炉辊系列作为核心组成部分起不可替代的作用。这些精确设计的组件不仅影响生产线的效率和产品质量，而且还与生产安全和成本控制直接相关。炉滚筒系列通常包括各种不同类型的滚筒，例如驱动侧辊头，操作侧滚轮头和空心鼓。这些组件经过精心处理和组装，形成了对高温，磨损和长寿有抵抗力的整体。为了进一步提高炉辊的性能，现代设计还结合了创新的元素，例如冷却通
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革命性的工业存储：探索材料托盘系列的无限可能性
在快节奏的现代工业生产线中，每个细节的优化是提高效率和降低成本的关键。作为物流仓库和生产线自动化的必不可少的一部分，材料托盘系列以其创新的设计概念，多元化的功能配置和出色的耐用性来领导工业存储的新趋势。材料托盘系列的每一个迭代都是对技术边界的勇敢探索。使用高强度和轻巧的材料，例如高质量的塑料，铝合金或复合材料，不仅可以确保托盘的承载能力显着提高，而且还可以大
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如何在极端环境中解决材料托盘铸件的使用寿命问题？
在极端环境中解决材料托盘铸件的使用寿命问题通常需要全面考虑材料选择，设计改进，生产过程和维护策略。以下是一些可能的解决方案：选择高性能材料：使用耐腐蚀，耐高温或低温的合金或涂层。例如，镍基合金或高温耐陶瓷涂料可以提高铸件的耐用性。改进设计：采用优化的设计来增强铸件的结构强度和耐用性。例如，您可以添加加固的肋骨，更改壁厚等，以提高承重能力和抗冲击力。表面处理：
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铸铁和合金钢之间的差异
铸铁和合金钢之间的主要差异在于它们的化学成分，物理性质，应用和加工特征。化学成分：铸铁主要由铁，碳和硅组成，其碳含量超过了在共晶温度下可以保留在奥斯丁岩实心溶液中的量。碳含量通常在2-4％之间。合金钢是向碳钢增加一个或几个合金元素，以改善性能的某些方面，例如强度，耐腐蚀性等。物理特性：铸铁的特征是脆性，无法锻造，低熔点和良好的铸造性能，可以将其形成任何形
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选择钢时应该考虑什么？
钢的选择应考虑到多个因素，包括强度和韧性，耐腐蚀性，加工性，成本效益和环境要求。力量和韧性：根据使用要求和工作环境选择适当的钢强度和韧性。高强度钢适用于可以承受大载荷和压力的应用，而高水平钢则适用于需要良好的地震和撞击性的应用。 耐腐蚀性：根据工作环境的要求，选择具有良好腐蚀性的钢，例如不锈钢和风化钢。具有良好耐腐蚀性的钢可以减少维护和更换的频率，并延长其
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可控气氛辊棒盐浴炉生产线概述
可控气氛辊棒盐浴炉生产线，通过辊棒传动的形式进行工件（料盘）的传输，实现工件的盐浴马氏体淬火或贝氏体等温淬火连续热处理。该生产线具有无磕碰、变形小、产品组织稳定、产量大、适应性强等优点，特别适合轴承等产品的大批量精密热处理。1、可控气氛辊棒盐浴炉生产线URH-1250*900*250-7可控气氛辊棒盐浴马氏体淬火生产线，主要应用于轴承圈的大批量盐浴淬火、回火
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模具的复合气体氮化+后氧化工艺
目前，工厂中提高模具使用寿命的方法多采用氮化处理表面改性工艺，用于提高模具表面硬度，使其具备高耐磨性，和高接触疲劳强度，同时提高了模具的耐蚀性，达到延长模具使用寿命的效果。但是部分模具因其使用工况较为特殊，没有防锈油也没有润滑，因此要求模具具有较高的耐腐蚀性，传统处理使用QPQ工艺，QPQ技术最大的问题是污染（含微量氰化物的废水处理、工作环境较差，以及废盐的
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浅析风电产品热处理工艺
近几年，随着我国风电行业的快速发展，风电技术的国产化成为我国发展风电领域的重要课题，而风电齿轮箱又是风电机组中的核心部件。风电齿轮箱的服役条件严酷，功率大，速差大，精度高，使用寿命要求长，可靠性要求高。为了实现复杂工作环境下传动系统的长服役周期及高可靠性,对传动系统特别是齿轮、主轴、轴承部品（如图1）等关键零部件的结构设计、制造工艺(包括材料加工工艺及表面处
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渗碳层中混晶现象的改进探讨
混晶是指晶粒度大小不一的混杂在一起。通常把相差3-4级晶粒度的晶粒同时出现在金相组织当中的情况，就认为发生了混晶。当大晶粒所占比例超过10%时，将容易造成机械零件的早期失效。以ZF7钢零件为例，渗碳硬化层深度要求在1.2-1.9mm513HV1，钢的化学成分见表1，分析样品均位于加热室中心位置（见图1）。1、实验方案根据经验或现有的生产工艺，设计了4种实验方
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蒸汽氧化处理概述
金属零件在饱和的水蒸汽中加热氧化，使表面生成一种与基体结合牢固、多孔、厚度在1-4μm的Fe3O4薄膜的工艺称为蒸汽处理。蒸汽处理的外观一般为蓝色或黑色光泽，可以改善产品的耐腐蚀性能。1、反应条件铁如果在有氧的情况下加热，则会生成三种氧化物FeO、Fe3O4、Fe2O3。我们蒸汽处理希望得到的氧化膜是Fe3O4。反应方程式如下：3Fe+4H20（水蒸汽）——
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焚烧炉用企业解决方案
以某电厂用于生活垃圾焚烧发电的机械炉排式焚烧炉为例，其炉排护板采用ZG30Cr20Ni10耐热钢铸件，与盖板同时保护炉体钢结构。在连续服役7个月后，护板仍能保持良好的性能，未出现明显的损坏或腐蚀现象，确保了焚烧炉的正常运行和电厂的正常发电。
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矿山机械行业解决方案
耐热钢在矿山机械中主要应用于高温物料处理、烧结焙烧及热态输送环节，核心作用是解决部件在高温下的氧化、蠕变及热疲劳失效问题。
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冶金行业解决方案
在冶金行业中，耐热钢主要用于高温炉和燃烧器等设备。这些设备需要承受极高的温度和氧化腐蚀，而耐热钢的高温强度和抗氧化性能能够满足这些要求，确保设备的稳定运行。在石油化工行业中，耐热钢常用于石油炼制设备、化工反应器、热交换器、石油储罐等关键设备中。这些设备需要承受高温、高压和化学介质的腐蚀，而耐热钢凭借其出色的性能成为理想材料。例如，ZG40Cr25Ni20和
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精密轴承齿轮生产企业
针对轴承套圈淬火等工序，该公司为其提供平整度要求极高（0.5mm）的定制料盘或料筐，以解决轴承件热处理时的氧化粘筐问题，防止工件因摆放不均导致变形报废。
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汽车零部件加工企业
汽车变速箱零部件厂、汽车齿轮热处理企业以及汽配厂等。这些客户主要使用其工装（如渗碳挂具、热处理料盘）来承载齿轮、活塞销等零件，以满足网带炉连续生产及高精度渗碳淬火的需求。
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热处理炉企业专业配套
客户名称包括：爱协林Aichelin、易普森Ipsen、ECM、ALD等
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荣誉展览室4
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荣誉展览室3
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荣誉展览室2
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荣誉展览室1
产品信息
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热处理炉用组合工装 Cr25Ni20耐热钢铸造
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井式炉用大型吊具 消失模铸造耐热钢铸件
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消失模铸造热处理料筐Cr25Ni20 大型耐热钢料筐
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消失模铸造热处理料盘Cr25Ni20 大型料盘
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炉排片铸造件耐高温高硅炉排片垃圾焚烧炉排片锅炉配件厂家来图
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精铸耐热钢料筐Cr25Ni20 密型料筐
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精铸耐热钢料筐Cr25Ni20 轻型料筐
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精铸耐热钢料盘Cr25Ni20 真空炉承重盘
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精铸热处理料盘Cr25Ni20 轻型隔盘
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精铸热处理料盘Cr25Ni20 轻型承重盘
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精铸热处理料盘Cr25Ni20 重型承重盘
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精铸热处理料盘Cr25Ni20 小型承重盘
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精密铸造多层热处理料筐Cr25Ni20
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精铸热处理炉用料筐Cr25Ni20
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FAG编织类耐高温料筐
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大型焊接热处理炉用网框
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大型组合式精铸料筐
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失蜡精密铸造热处理炉用料筐
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焊接热处理炉用料筐
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极限轻量化精铸料筐
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微型精密铸造热处理炉用料筐
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爱协林转底炉料盘
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日本工业炉料盘
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爱协林双排推杆炉料盘
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采埃孚公司井式炉底盘
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齿轮盘类热处理料盘
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出口日本热处理料盘
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大型轴承圈料盘
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多用途料盘
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短轴工装
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轻量化热处理工装
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长轴工装
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多用炉系列辐射管
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多用炉系列辐射管
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回火炉系列辐射管
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热处理辐射管
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I型电辐射管
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U型燃气辐射管
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出口炉辊
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传动托辊
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大口径炉辊
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复合材料炉辊
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炉内托辊
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爱协林风叶
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常规风叶
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来图定制扇叶
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炉用扇叶
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温度搅拌风叶
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轴类热处理料盘
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耐高温扇叶
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W型燃气辐射管
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压铸铝焊接退火架
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焊接料盘
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垃圾焚烧炉用炉排
垃圾焚烧炉炉排是承载、输送并翻动垃圾的核心部件，主流为机械往复炉排（市场占比超 80%），分为顺推、逆推、阶梯 / V 型等，材质以耐热铸钢为主，决定焚烧效率与寿命。一、主流类型与结构特点1. 倾斜逆推往复炉排结构：固定 / 活动炉排交替，倾角约 26，运动方向与垃圾流向相反。原理：底层垃圾上行、上层下行，强翻转搅拌，燃烧充分。适用：低热值、高水分垃圾；燃尽
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轴圈工装
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工业炉用CFC热处理工装
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FAQ
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球墨铸铁等温淬火目的是什么？等温温度及等温淬火后的组织是什么？
球墨铸铁奥氏体化后在贝氏体转变区进行等温淬火可获得良好的力学性能和小的畸变。等温温度：260~300℃获得下贝氏体组织；350~400℃获得上贝氏体组织。
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热处理工艺流程的优化设计应考虑哪些问题？
1.充分考虑冷热加工工艺之间的衔接，热处理工序的安排要合理。
2.尽可能采用新技术，简述热处理工艺，缩短生产周期。在保证零件所要求的组织和性能的条件下，尽量使不同工序或工艺过程互相结合。
3.有时为了提高产品质量，延长工件使用寿命，需要增加热处理工序。 -
选择金属材料制造零件时应考虑哪些工艺性能?
1.铸造性能。
2.压力加工性能。
3.机械加工性能。
4.焊接性能。
5.热处理工艺性能。 -
什么是粒状贝氏体？
是由块状（等轴状）的铁素体和高碳的A区组成。
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何谓断裂韧性？
表明材料抵抗断裂的能力的性能指标即为断裂韧性。如果 K1>K1C，则材料发生低应力脆断。
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钢加热时A形成基本过程？影响A晶粒大小的因素？
A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化；因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。
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加速化学热处理的主要途径有哪些？
分段控制法、复合渗处理、高温扩散，采用加速扩散过程的新材料，化学催渗、物理催渗。
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回火注意事项有哪些？
回火必须及时，淬火后零件在4h内进行回火。常用回火方法有自行回火、炉中回火和感应回火。
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常用冷却介质有哪些？
水、盐水、碱水、机械油、硝盐、聚乙烯醇、三硝水溶液、水溶性淬火剂、专用淬火油等。
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什么是粒状贝氏体？
是由块状（等轴状）的铁素体和高碳的A区组成。